Адаптивное производство с замкнутым циклом
Обработанное изделие снимается роботом со станка, размещается в измерительной системе и автоматически измеряется. После этого в зависимости от производственной стратегии существуют различные варианты продолжения производственного процесса. Либо согласно стратегии замкнутого цикла результат измерения возвращается в станок, где параметры обработки автоматически корректируются и производство продолжается в режиме самоконтроля.
Либо в альтернативном варианте после трехмерного измерения следует автоматическая сортировка измеренных изделий на ГОДНЫЕ/НЕГОДНЫЕ и размещение их на соответствующих поддонах для дальнейшей обработки.
Взаимодействие с оператором
Простое обучение всего за три шага
Пользователь за три шага методом обучения создает автоматизированную процедуру измерения. При этом не требуется каких-либо знаний в области программирования. Робот выполняет необходимые манипуляции, включая установку изделия в измерительную систему и дальнейшую сортировку измеренных изделий с размещением на поддоны ГОДНЫЕ/НЕГОДНЫЕ.
Независимо от количества измеряемых изделий на поддоне предварительная настройка требуется лишь для четырех деталей. Нажатием одной кнопки оператор запускает процесс измерения с настроенной автоматизацией. По завершении измерения изделия сортируются в соответствии с полученными результатами на ГОДНЫЕ/НЕГОДНЫЕ и помещаются роботом на соответствующие поддоны.
µCMM Pick & Place
Новые возможности автоматизации в промышленной метрологии
Оптическая координатно-измерительная система µCMM дополняется роботизированной рукой-манипулятором для автоматического выбора, размещения, измерения и сортировки изделий, изготавливаемых в любой сфере металлообрабатывающей промышленности.
С помощью решения Pick & Place можно полностью настроить процесс автоматизации измерения изделия в течение десяти минут.